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织物空气分布系统工程应用
发布时间:2018-12-19 16:51:05 作者: 点击:490

  一、项目概况

  新乡化纤股份有限公司是新乡白鹭投资集团有限公司的子公司,是我国生产纺织原料的大型企业,主导产品“白鹭”牌再生纤维素长丝、再生纤维素短纤维、氨纶纤维三大系列上千个品种,总产能达到24万吨(其中再生纤维素长丝6万吨,再生纤维素短纤维10万吨,氨纶8万吨),再生纤维素长丝产品不仅行销国内,而且还出口到德国、意大利、日本、韩国、印度等30多个国家和地区。

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  纺织原料生产工艺中***为重要的就是捻线和制线工艺,依托于先进的生产设备,白鹭化纤所生产的“连续纺粘胶人造丝”一直处于国内***水平,为了再次提升产品品质,达到世界***水准,白鹭化纤制线和捻线车间投资数千万改进工艺,采用更加先进的制线捻线设备。

  二、新工艺提出三大要求

  1、风速控制。新设备的发热量较大,对于车间温度和风速的要求也更为严格,空调设计也是改造升级的重点控制项目,车间温度要求:28℃。捻线车间主要通过捻线设备将上一个工艺中生产出来的成品化纤细丝捻成粗线,化纤细丝直径比头发丝还要细,车间内空气流动会对细丝造成扰动,影响线丝品质,因此空调系统气流风速成为设计***大难点,为了精确控制风速,我公司针对本项目设计了织物空气分布系统来控制气流风速。

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  2、加湿控制。在生产过程中产生大量的热量和消耗湿量,因此车间需要加湿,保持相对湿度55-70%,改造前采用高压喷雾加湿,喷嘴附近湿度较大,调节灵活性很差,整体加湿效果并不理想,为了改善加湿效果,设计师建议将加湿系统加入静压箱中,与空调箱处理后的空气在静压箱混合后进入织物空气分布系再均匀的分布在整个车间。

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  改造前加湿系统

  3、能耗控制。要达到世界***的生产标准,不仅要提升产品的质量,也要采用先进的设计方案来降低能耗,空调机组向来是工业厂房的耗电大户,空调设备的节能设计也是改造设计的重点,织物空气分布系统系统阻力低,对空调设备的风压、功率等参数要求都大幅降低,节省了室内机组20%的能耗。

  三、改造难点

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  由于是旧车间改造,存在以下改造面临的问题:

  1、地面有大量的生产设备,施工作业不方便;

  2、顶部为彩钢面屋顶,难以负担空调及风管重量;

  3、要避免电焊等空中作业对于地面设备可能造成的隐患;

  4、要求施工周期短,尽快投产不影响企业的生产经营。

  这些难点在织物空气分布系统看来,都不是难题,由于织物空气分布系统重量仅在300g/㎡左右,总体重量非常轻,对于顶部承重几乎不增加负担,双排钢丝绳即可将织物空气分布系统悬挂好,施工极其简单,这套系统在安装施工方面占尽优势,解决了施工吊挂等问题,工期的问题自然迎刃而解。

  四、方案设计

  制线车间采用了78台大风量风机盘管,每台风量4080m3/h,额定制冷量22.5kW,机外余压120Pa,每台风机盘管接一台加湿静压箱和一套织物空气分布系统,直径457mm,吊挂高度4.0m,5:20和6:40的方向孔口送风,渗透性的面式送风和线式送风相结合,2m处风速低于0.2m/s。

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  捻线车间采用了52台大风量风机盘管,每台风量2720m3/h,额定制冷量15.5kW,机外余压120Pa,每台风机盘管接一台加湿静压箱和一套织物空气分布系统,直径406mm,吊挂高度4.0m,5:20和6:40的方向孔口送风,渗透性的面式送风和线式送风相结合,2m处风速低于0.2m/s。

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  五、安装施工

  1、确定安装方案。风机盘管安装后,可确定静压箱和空气分布系统的具体安装位置,根据现场的结构,确定支吊架的尺寸,开始制作施工。

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  2、安装静压箱。130台静压箱放在现场,气势非凡,黑色部分为橡塑保温,防止产生冷凝水,伸出的圆筒部分直接和空气分布系统连接。

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  3、固定钢丝绳。根据施工方案,计算好的尺寸,将双排钢丝绳按照施工要求固定好即可,切记一点,拉紧钢丝绳要用厂家建议的专业工具,并在技术人员指导下施工,切勿使用人工蛮力硬拉。

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  4、风管悬挂。这一步,真的没什么说的,太简单。。。

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  5、通风调试。通电后,查看空气分布系统是否有卡住的挂钩(与竖直钢丝绳交叉处容易出现,一定要调整到自然状态),入口处是否平整,微调后将末端处挂钩固定。

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  六、用户反馈

  由于对空调效果比较重视,在安装调试时,客户全程在现场观看交流,通电后,客户近距离的感受空气分布系统的送风效果,对于气流风速控制和整体效果赞不绝口。空调机组开机后,车间内“无风感”,温度达到28℃,专业的方案和***的产品,解决了客户在这次改造项目中遇到的大多数难题。织物空气分布系统又一次以五星好评获得客户认可!

  织物空气分布系统积累了各种类型项目的设计、实施经验,并总结出多套针对不同场所的安装方法。